安瓿瓶作為注射劑、疫苗、生物制品等無(wú)菌藥品包裝形式之一，因其全封閉、高阻隔、化學(xué)惰性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，至今仍在醫(yī)藥領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而，安瓿瓶在臨床使用中需通過人工折斷瓶頸開啟，若其折斷性能不良——如折斷力過大導(dǎo)致難以開啟，或折斷力過小造成運(yùn)輸中意外斷裂、產(chǎn)生玻璃屑——將直接威脅用藥安全。而折斷力測(cè)試儀作為實(shí)現(xiàn)該指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、量化檢測(cè)的核心設(shè)備，在安瓿瓶研發(fā)、生產(chǎn)與質(zhì)量控制中具有不可替代的作用。

一、為何必須檢測(cè)安瓿瓶的折斷力？

1. 保障臨床使用安全

• 折斷力過高：醫(yī)護(hù)人員需施加過大外力，易導(dǎo)致手部劃傷或藥液飛濺；

• 折斷力過低：在運(yùn)輸、搬運(yùn)或滅菌過程中可能因輕微碰撞而破裂，造成內(nèi)容物污染或損失；

• 折斷不規(guī)則：產(chǎn)生尖銳斷口或玻璃微粒，增加患者注射風(fēng)險(xiǎn)。

2. 防止玻璃脫片與微粒污染

研究表明，不當(dāng)?shù)恼蹟喾绞交驊?yīng)力集中會(huì)誘發(fā)玻璃內(nèi)表面剝落（delamination），釋放亞可見微粒進(jìn)入藥液，嚴(yán)重時(shí)可引發(fā)肉芽腫、血管栓塞等不良反應(yīng)。規(guī)范的折斷力控制是減少此類風(fēng)險(xiǎn)的前提。

3. 滿足法規(guī)強(qiáng)制要求

• YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》 規(guī)定：

“安瓿應(yīng)易于折斷，折斷力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，折斷后斷口應(yīng)平整，不得有裂紋延伸至瓶身。"

• 《中國(guó)藥典》2025年版四部通則<9014> 明確將“折斷性能"列為安瓿瓶關(guān)鍵物理性能項(xiàng)目。

二、折斷力測(cè)試原理與儀器構(gòu)成

折斷力測(cè)試儀是一種專用力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備，通過模擬人手折斷動(dòng)作，對(duì)安瓿瓶頸施加垂直或偏心載荷，實(shí)時(shí)記錄斷裂瞬間的力值（單位：N 或 kgf）。

核心組成部分：

• 高精度力傳感器：量程通常為0–100 N，分辨率可達(dá)0.01 N；

• 專用夾具系統(tǒng)：

• 下夾具：固定安瓿瓶身；

• 上壓頭/折斷桿：作用于瓶頸刻痕處，模擬手指按壓；

• 伺服控制系統(tǒng)：精確控制加載速度（通常為10 mm/min）；

• 智能分析軟件：自動(dòng)捕捉峰值力、生成力-位移曲線、判定合格與否。

三、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法（依據(jù) YBB00332002 與 ISO 9187-1）

1. 試樣準(zhǔn)備

• 選取同一批次不少于10支未開封安瓿；

• 檢查瓶頸是否有明顯缺陷或刻痕不完整；

• 測(cè)試前在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23±2℃，50±5% RH）下平衡至少2小時(shí)。

2. 儀器設(shè)置

• 安裝匹配安瓿規(guī)格（如1mL、2mL、5mL、10mL）的夾具；

• 設(shè)定加載速度：10 mm/min（YBB推薦）；

• 確保壓頭對(duì)準(zhǔn)瓶頸刻痕中心。

3. 測(cè)試過程

• 將折斷力測(cè)試儀安瓿垂直固定于下夾具；

• 啟動(dòng)程序，上壓頭勻速下壓瓶頸刻痕處；

• 儀器自動(dòng)記錄折斷力（即折斷力）；

• 觀察斷口形貌：應(yīng)平整、無(wú)縱向裂紋。

4. 結(jié)果判定（參考值）

安瓿容量推薦折斷力范圍（N）法規(guī)要求1–2 mL30–60 N不得＜30 N，不得＞80 N5 mL40–70 N同上10 mL50–80 N同上

注：具體限值以產(chǎn)品注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)或YBB版本為準(zhǔn)。

安瓿瓶雖小，安全事大。折斷力作為連接“包裝完整性"與“臨床可用性"的關(guān)鍵橋梁，其檢測(cè)絕非可有可無(wú)的輔助項(xiàng)目，而是藥品全生命周期質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。隨著《中國(guó)藥典》2025年版對(duì)藥包材物理性能要求的持續(xù)細(xì)化，配備的折斷力測(cè)試儀，已成為制藥企業(yè)、包材供應(yīng)商和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)保障產(chǎn)品合規(guī)與患者安全的必然選擇。